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Teile für Maschinen und Vibrationsmaschinen.

Glasfaserverstärkte Verbundfedern

Ausgehend von den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden fertigen wir Flachführungsfedern aus einem Verbundwerkstoff aus glasfaserverstärktem Epoxidharz, deren speziell abgestimmte Zusammensetzung optimale dynamische Eigenschaften gewährleistet.

Hauptmerkmale von hochwertigen Flachführungsfedern:

  1. Die flachen Führungsfedern haben eine hohe elastische Energiespeicherkapazität bei gleichzeitig hoher mechanischer Festigkeit.
  2. Das Ergebnis: Im Vergleich zu Stahlblattfedern haben sie eine viel höhere elastische Wirkung, eine höhere innere Dämpfung und ein ausgewogeneres elastisches Verhalten, mit einem viel höheren Rückhaltevermögen der elastischen Energie als Federstahl.
  3. Die mechanischen Eigenschaften der Federn können an verschiedene Anwendungen angepasst werden, indem die verschiedenen vorimprägnierten Schichten zueinander ausgerichtet werden.
    Das Ergebnis: Die insgesamt zur Verfügung stehende mechanische Festigkeit wird genau dort konzentriert, wo sie benötigt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass die Feder perfekt zur Belastung passt.
  4. Flache Führungsfedern bieten ein ausgewogenes Verhältnis von mechanischer Festigkeit zu Gewicht. Weitere Attribute sind hohe Dauerfestigkeit mit „Schadensresistenz“, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und elektrische Isolierung.
  5. Das Ergebnis: Mit diesen Eigenschaften lassen sich leistungsfähige, mechanische und dynamische Systeme bauen. Sie werden in Siebmaschinen, Vibrationsspendern und Förderern eingesetzt.

Angebotene Dicken:

  • Dicke von 0,75 mm bis 6,5 mm (0,25 mm Graduierung)
  • Dicke von 7 bis 13 mm (0,5 mm Graduierung)
  • Dicke von 13 bis max. 25 mm (1,0 mm Graduierung)

Dickentoleranzen:

  • Nennmaß bis zu 1,25 mm : Toleranz ± 0,12 mm
  • Nennmaß bis zu 2,00 mm : Toleranz ± 0,15 mm
  • Nennmaß bis zu 4,00 mm : Toleranz ± 0,22 mm
  • Nennmaß bis zu 6,50 mm : Toleranz ± 0,27 mm
  • Nennmaß bis zu 12,00 mm : Toleranz ± 0,32 mm
  • Nennmaß bis zu 20,00 mm : Toleranz ± 0,36 mm
  • Nennmaß bis zu 25,00 mm : Toleranz ± 0,40 mm

Längen- und Breitentoleranzen:

  • Nennmaß bis zu 6 mm : Toleranz ± 0,1 mm
  • Nennmaß bis zu 30 mm : Toleranz ± 0,2 mm
  • Nennmaß bis zu 120 mm : Toleranz ± 0,3 mm
  • Nennmaß bis zu 400 mm : Toleranz ± 0,5 mm
  • Nennmaß bis zu 1000 mm : Toleranz ± 0,8 mm
  • Nennmaß bis zu 1500 mm : Toleranz ± 1,2 mm